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選礦搖床工作原理詳細(xì)說(shuō)明
搖床分選粒度上限為3mm，下限可到0.4mm，多用來(lái)分選1mm以下的物料。搖床的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作不太方便，生產(chǎn)率也較低，占用廠房面積大。 搖床工作原理： 1.搖床分選過(guò)程
由搖床給水槽給入的沖洗水，鋪滿橫向傾斜的床面，并形均勻的斜面薄層水流。當(dāng)物料（濃度為25%~30%的礦漿）由給礦槽自流到床面上，礦粒在床條或刻槽內(nèi)受水流沖洗和床面振動(dòng)作用而松散、分層。上層輕礦物顆粒受到較大的沖力，大多沿床面橫向傾斜向下運(yùn)動(dòng)成為尾礦，這一側(cè)稱為尾礦側(cè)。而位于床層底部的重礦物顆粒受床面的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)沿縱向運(yùn)動(dòng)，由傳動(dòng)端對(duì)面排出成為精礦，稱為精礦端。不同密度和粒的礦粒在床面上受到的橫向和縱向作用不同，zui后的運(yùn)動(dòng)方向不同，而在床面呈扇形展開(kāi)，可接出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)品。 2.重選搖床原理分析
搖床分選是在床面和橫向水流的共同作用下實(shí)現(xiàn)的，床面條或刻槽是縱向的，與水流方向近于垂直，水流橫向流過(guò)時(shí)在溝槽內(nèi)形成渦流，渦流和床面搖動(dòng)的共同作用使礦砂層松散并按密度分層，重礦物轉(zhuǎn)向下層，輕礦物轉(zhuǎn)向上層，此過(guò)程成為“析離分層”，上層輕礦粒受到水流較大沖力，而下層重礦粒則受到較小沖力，因此輕礦粒在床面上橫向運(yùn)動(dòng)速度大于重礦粒在床面上的橫向運(yùn)動(dòng)速度。
在縱向床面的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)不僅促進(jìn)礦砂層松散分層，而且使重礦粒以較大速度沿縱向向前運(yùn)動(dòng)，使輕礦粒以較小速度向前運(yùn)動(dòng)。
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